TS111 铸铁修补剂 2015年09月
产品技术数据表产品描述 化学物质 综合指数 化学物质 综合指数
10%(70℃)NaOH 优 10%Na2CO3 优胶泥状,综合机械性能好,双组分环氧修补剂,以 10%(70℃)HSO 差 10%NaCl 优
2 4
铁及铁合金为骨材。又称聚合金属材料。 10%HSO常温 一般 水,70℃ 优
2 4
40%H2SO4常温 优 水,常温 优典型用途
10%H3PO4常温 差 乙醇,常温 优特别适合灰铸铁、球铁等材质,用于铸铁件的修补与 10%HNO常温 良 丙酮,常温 差再生。 3
气孔、缩松、砂眼、裂纹的填补及轴承研伤填补及尺 10%CH3C00H 差 煤油,常温 优寸超差、腐蚀的修复。 10%NaOH常温 良 甲苯,常温 优固化前混合胶液性能 40%NaOH常温 优/良 三氯乙烷 差
10%NaClO常温 优
基础原料 ......................... 环氧树脂
配比(A:B)
重量比 .......................... 7:1 固化时间与强度的关系:
体积比 .......................... 4:1
颜色 .......................... 铸铁色
密度(g/cm) ..................... 1.623
固化性能
操作时间(min/25℃) ................... 60
可投入运行时间(无负荷,无浸泡)(h/25℃)
.................................... 18
可机加工或轻负荷时间(h/25℃) ......... 24
可满机械或热负荷运行时间(h/25℃ ....... 48
可浸泡于化学物质中时间(h/25℃) ....... 72
固化后性能
抗压强度(MPa) GB/T1041-1992 ........ 110.0
拉伸强度(MPa) GB/T6329-1996 ......... 42.0 使用方法
剪切强度(MPa) GB7124-1986 .......... 20.0 (1) 表面处理
弯曲强度(MPa) GB/T9341-2000 ......... 70.0 a) 严重的油污必须用可赛新 1755清洗剂清除。硬度(ShoreD) GB/T2411-1980 .......... 80 b) 所有的游离物、铁锈及表面污染物,包括原有的涂层必工作温度 ..................... -60 to 160℃ 须要清除掉。
耐溶剂性 ............................. 良好 c) 不要在可赛新 1740除锈剂清理后的表面未经干燥处理耐腐蚀性 就直接涂敷修补剂;
(25℃时,综合指数Ratings评定法) d) 清洗后的表面应尽快涂敷可赛新天山工业修补剂,以免
清洗后的表面再次生锈、氧化或污染;
e) 清洗后的表面不要用手摸。如果手触摸了,一定要用清
洗剂再清洗一遍;
f) 修补时不得有任何液体进入待修表面。
TS111 铸铁修补剂 2015年09月
产品技术数据表(2)配制(混合)
推荐使用重量比,称量工具最好用精度为1g的天平。现场 技术咨询电话:
施工称量不方便,也可目测体积比来配制,但一定要用量杯、 包装
量勺尽可能准确地取料。 订货号 规格
混合方法:沿一个方向搅动、碾压,使A、B组分不同颜色 011101 500g/套
的条纹完全消失至颜色一致,顺滑的修补剂出现为止,也就
是说必须保证彻底均匀地混合。
(3)应用——涂敷
选择宽度适合于修补面的刮刀,将混合后的修补剂用力反复
在待修表面来回涂抹,以确保该表面完全被修补剂浸润。如
果待修复表面需要的涂层较厚,则先将待修复表面薄薄地涂
一层,然后再层层涂抹,并压实胶层以避免空气残留产生气
泡。
(4)固化
本产品按上述“固化性能”数据的时间室温固化。气温低于
25℃时适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能。
80-100℃保温3小时,可获得最满意的固化效果。
(5)后加工
固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削,磨削,钻
孔,攻丝等,以达到要求尺寸。
贮存方法和保质期
在阴凉、干燥处贮存,20℃ (± 5℃)保质期至少1年。
注意事项
本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避免与皮肤
接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗。
详细安全数据参见111安全数据表。
声明
本文中所涉及的技术数据均为典型值,不作为产品验收
标准,仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下取得的,
本公司保证是可靠的。但由于用户使用的工况不同,材料表
面状态不同、固化条件不同,实际性能数据有一些变化属正
常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、
机械性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得
到的结果,我们恕不负责。建议用户在正式使用前,应根据
本文提供的数据做好试验。