TS111 铸铁修补剂 2015年09月
产品技术数据表产品描述 化学物质 综合指数 化学物质 综合指数
10%（70℃）NaOH 优 10%Na2CO3 优胶泥状，综合机械性能好，双组分环氧修补剂，以 10%（70℃）HSO 差 10%NaCl 优
2 4
铁及铁合金为骨材。又称聚合金属材料。 10%HSO常温 一般 水,70℃ 优
2 4
40%H2SO4常温 优 水,常温 优典型用途
10%H3PO4常温 差 乙醇,常温 优特别适合灰铸铁、球铁等材质，用于铸铁件的修补与 10%HNO常温 良 丙酮,常温 差再生。 3
气孔、缩松、砂眼、裂纹的填补及轴承研伤填补及尺 10%CH3C00H 差 煤油,常温 优寸超差、腐蚀的修复。 10%NaOH常温 良 甲苯,常温 优固化前混合胶液性能 40%NaOH常温 优/良 三氯乙烷 差
10%NaClO常温 优
基础原料 ......................... 环氧树脂
配比（A:B）
重量比 .......................... 7:1 固化时间与强度的关系：
体积比 .......................... 4:1
颜色 .......................... 铸铁色
密度（g/cm） ..................... 1.623
固化性能
操作时间（min/25℃） ................... 60
可投入运行时间（无负荷，无浸泡）（h/25℃）
.................................... 18
可机加工或轻负荷时间（h/25℃） ......... 24
可满机械或热负荷运行时间（h/25℃ ....... 48
可浸泡于化学物质中时间（h/25℃） ....... 72
固化后性能
抗压强度(MPa) GB/T1041-1992 ........ 110.0
拉伸强度(MPa) GB/T6329-1996 ......... 42.0 使用方法
剪切强度(MPa) GB7124-1986 .......... 20.0 (1) 表面处理
弯曲强度(MPa) GB/T9341-2000 ......... 70.0 a) 严重的油污必须用可赛新 1755清洗剂清除。硬度(ShoreD) GB/T2411-1980 .......... 80 b) 所有的游离物、铁锈及表面污染物，包括原有的涂层必工作温度 ..................... -60 to 160℃ 须要清除掉。
耐溶剂性 ............................. 良好 c) 不要在可赛新 1740除锈剂清理后的表面未经干燥处理耐腐蚀性 就直接涂敷修补剂；
（25℃时，综合指数Ratings评定法） d) 清洗后的表面应尽快涂敷可赛新天山工业修补剂，以免
清洗后的表面再次生锈、氧化或污染；
e) 清洗后的表面不要用手摸。如果手触摸了，一定要用清
洗剂再清洗一遍；
f) 修补时不得有任何液体进入待修表面。
TS111 铸铁修补剂 2015年09月
产品技术数据表（2）配制(混合)
推荐使用重量比，称量工具最好用精度为1g的天平。现场 技术咨询电话：
施工称量不方便，也可目测体积比来配制，但一定要用量杯、 包装
量勺尽可能准确地取料。 订货号 规格
混合方法：沿一个方向搅动、碾压，使A、B组分不同颜色 011101 500g/套
的条纹完全消失至颜色一致，顺滑的修补剂出现为止，也就
是说必须保证彻底均匀地混合。
（3）应用——涂敷
选择宽度适合于修补面的刮刀，将混合后的修补剂用力反复
在待修表面来回涂抹，以确保该表面完全被修补剂浸润。如
果待修复表面需要的涂层较厚，则先将待修复表面薄薄地涂
一层，然后再层层涂抹，并压实胶层以避免空气残留产生气
泡。
（4）固化
本产品按上述“固化性能”数据的时间室温固化。气温低于
25℃时适当延长固化时间，加热固化可提高涂层性能。
80-100℃保温3小时，可获得最满意的固化效果。
（5）后加工
固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削，磨削，钻
孔，攻丝等，以达到要求尺寸。
贮存方法和保质期
在阴凉、干燥处贮存，20℃ (± 5℃)保质期至少1年。
注意事项
本产品固化后为安全无毒物质，但固化前应尽量避免与皮肤
接触，若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗。
详细安全数据参见111安全数据表。
声明
本文中所涉及的技术数据均为典型值，不作为产品验收
标准，仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下取得的，
本公司保证是可靠的。但由于用户使用的工况不同，材料表
面状态不同、固化条件不同，实际性能数据有一些变化属正
常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、
机械性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得
到的结果，我们恕不负责。建议用户在正式使用前，应根据
本文提供的数据做好试验。